根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟审批《FPC柔性线路板升级改造项目环境影响报告表》,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日(2026年6月3日至2026年6月9日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。
联系地址:汕尾市城区海滨大道汕尾市生态环境局
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听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称: | FPC柔性线路板升级改造项目 |
建设单位: | 信利电子有限公司 |
建设地点: | 汕尾市城区广东省汕尾市东冲路北段工业区 |
环评机构: | 北京中咨华宇环保技术有限公司 |
项目概况: | 信利电子有限公司现状生产厂房分别是第1、第7、第8、第10、第20栋厂房,其印制线路板项目位于第1、第8、第10和第20栋厂房。2020年,汕尾市生态环境局以〔2020〕78号文审批通过了《信利电子有限公司线路板项目技术升级改造项目报告表》。技改后,信利电子产品主要包括双面板、多层板、HDI板、柔性板,总产能为50万m2。技术升级改造项目于2021年1月通过了竣工环境保护自主验收。现拟对线路板生产进行升级改造,重新调整生产布局,建设FPC柔性线路板升级改造项目(以下简称“本项目”),在不增加电镀工序污染物排放的情况下增加部分产能。具体建设情况如下: ①现有1号厂房、8号厂房、10号厂房、20号厂房的软板(FPC)生产设备搬迁至30号厂房、31号厂房(现状隶属于信利半导体有限公司,为空置厂房,本项目租赁使用),同时增加软板(FPC)生产产能;现有的硬板(PCB)生产线保持不变。 ②生产产能:新增柔性板和软硬结合板产能,硬板(包含HDI板)产能保持不变,则项目建成后全厂产能为硬板27万m2、HDI板8万m2,双面及多层柔性线路板从15万m2增加至79.5万m2(增加64.5万m2),软硬结合板增加16万m2。总计年产线路板130.5万m2。 同时,本次扩建工程通过现有工程以新带老措施,减少现有项目污染物排放量,做到电镀工序增产不增污。项目生产废水全部接至5号废水处理站处理,现有PCB废水处理站闲置。本项目总投资5亿元,其中环保投资9000万元。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | (1)废水。项目生活污水经三级化粪池处理达到汕尾市东部水质净化厂接管标准及广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准的较严者后,经市政污水管网进入汕尾市东部水质净化厂进行集中处理;生产废水经自建的污水处理站(信利电子有限公司5号废水站)处理,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准、《电镀水污染物排放标准》(DB 44/1597-2015)中的表2规定的非珠三角水污染物排放限值、《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)中的较严值后(第一类污染物需在车间或生成设施废水排放口达标),经市政污水管网进入汕尾市东部水质净化厂进行集中处理。 (2)废气。本项目废气污染物主要为前处理、棕化、电镀铜、酸性蚀刻、盐酸洗、镀铜线褪镀及沉镍金线化镍缸保养、沉铜等电镀工序产生的硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢等酸雾废气和甲醛,垂直线(VCP电镀线、VCP电镀线、化学镍钯金线、电镍金线)废气收集主要采用“侧面集气+上方收集”相结合的废气收集方式,并将整条生产线置于微负压全密闭空间内,废气收集至二级碱液喷淋装置处理后通过25m高排气筒排放;水平线(减铜线、棕化线、内/外层前处理线、内/外层DES线、显影线、水平除胶沉铜线、沉金前/后处理线、阻焊前处理线、成品清洗线、OSP线等)采用各个工作槽密闭的方式收集废气,并使得各工作槽内呈微负压状态,废气收集至二级碱液喷淋装置处理后通过25m高排气筒排放。本项目产生粉尘的设备均采用密闭设备管道直连的方式收集废气,废气收集至脉冲袋式除尘器处理后通过25m高排气筒排放。等离子清洗产生的氟化物密闭设备管道直连收集至“旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过25m高排气筒排放。酸性蚀刻废液提铜系统产生的氯气、氯化氢经双层密闭空间负压收集至二级碱液喷淋装置处理后通过25m高排气筒排放。本项目颗粒物、氯气有组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》(DB 44 27-2001)中第二时段二级标准要求,无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》(DB 44 27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;甲醛有组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44 27-2001)中第二时段二级标准要求,无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表4企业边界VOCs无组织排放限值的甲醛排放限值;氯化氢、硫酸雾、氰化氢、氮氧化物、氟化物有组织排放执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表5新建企业大气污染物排放限值,无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。 本项目阻焊印刷(包括丝印、预烤、后烤)、文字印刷、PI、洗网、酒精擦拭、OSP生产线抗氧化等工序产生的有机废气采用密闭负压车间或密闭设备管道直连收集至“旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后通过25m高排气筒排放。TVOC、非甲烷总烃有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值,厂区内非甲烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值要求。 (3)噪声。项目运营期主要噪声源为生产设备运行产生的噪声,项目拟采取合理布局、隔声、减振等措施降低运营期的噪声排放。项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)厂界外3类标准限值要求。 (4)固体废物。生活垃圾由环卫部门统一清运,废边角料、普通化学品试剂桶、废包装材料、废半固化片、废钻嘴、锣刀等一般工业固体废物交下游公司综合利用,含铜废液、蚀刻液、含金废液、含钯废液回收利用后排入5号污水处理站处理,含镍废液、废催化剂、废液压油、废导热油、废树脂、废线路板、废菲林、干膜渣、废容器、金属粉尘、废活性炭、废过滤棉芯、废网纱、废抹布等危险废物交由有资质的危废单位处理。固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《广东省固体废物污染环境防治条例》,一般固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 |
2026年6月3日