广东科辉半导体有限公司新建项目环境影响报告表审批前公示

建设单位：

 广东科辉半导体有限公司

建设地点：

汕尾市汕尾高新区红草园区三和路09号光明创新创业中心2号楼

环评机构：

广东思创环境工程有限公司

项目概况：

广东科辉半导体有限公司新建项目（以下简称“本项目”）位于汕尾高新技术产业开发区红草园区标准厂房及配套设施建设项目（三期）3号楼（中心地理坐标：东经115.330858°，北纬22.864642°），年产玻封半导体分立器件12亿支、塑封半导体分立器件108亿支和载带5405.4万米（用于包装半导体分立器件），仅塑封半导体分立器件产品配套电镀工艺（镀锡），项目占地面积为1421.76m²，总建筑面积为7223.47m²。项目总投资为5300万元，其中环保投资约300万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废水。本项目去氧化清洗废水经调节pH、化学沉淀预处理后，与软化清洗废水、镀锡后综合废水、退镀清洗废水等所有工序清洗废水、废气喷淋塔更换废水等生产废水一起经自建污水处理设施处理（设计处理能力140t/d）后经市政管网排入汕尾高新区红草园区综合污水处理厂处理达标后排放。纯水制备部分浓水回用至软化后清洗用水（不含高压水洗）和废气喷淋塔用水，其他浓水经市政管网排入汕尾高新区红草园区综合污水处理厂。外排生产废水中总镍、总铜执行广东省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2中非珠三角水污染物排放限值（其中总镍在车间预处理设施排口处达标），pH达到6~9，COD、NH₃-N、SS、TN、TP、石油类、LAS、硫化物执行广东省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2中非珠三角水污染物排放限值的200%、《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1中间接排放“半导体器件”、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1（B等级）和汕尾高新区红草园区综合污水处理厂接管标准的较严值。

食堂废水经隔油隔渣与生活污水经三级化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准和汕尾高新区红草园区综合污水处理厂接管标准的较严者后经市政管网排入汕尾高新区红草园区综合污水处理厂处理。

（2）废气。项目产生的废气主要为烧结废气、固晶及固化废气、封胶及固化废气、载带成型产生的废气、软化除胶产生的废气、电镀工序产生的酸雾、切筋产生的金属粉尘、印字废气、废水处理产生的恶臭等。本项目烧结、固晶及固化、封胶及固化产生的有机废气及恶臭经密闭设备管道直连收集，与经集气罩收集的载带成型产生的有机废气及恶臭一起经1套水喷淋塔+干式过滤器+活性炭装置处理后由25m高排气筒P1排放；TVOC、非甲烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024年修改单中表5大气污染物特别排放限值中较严值，苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、环氧氯丙烷、酚类、甲醛执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其2024年修改单中表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准。软化除胶碱雾废气（主要为氨）及恶臭整室收集后与电镀预浸（活化）、镀锡、钢带退锡等工序产生的酸性废气（主要为甲基磺酸）经密闭空间负压收集后一起经1套酸液喷淋塔+碱液喷淋塔处理后由25m高排气筒P2排放；氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准。切筋产生的金属粉尘经集气罩收集后经1套布袋除尘设施处理后由25m高P3排气筒排放；颗粒物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级排放限值。厨房产生的油烟收集后经油烟净化器处理后由15m高排气筒P4排放，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）小型标准。测试印字产生的有机废气车间内无组织排放。项目厂界无组织排放的非甲烷总烃、甲苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值；丙烯腈执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表4企业边界VOCs无组织排放限值；VOCs执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值；苯乙烯、氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界标准值的新扩改建二级标准。厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。项目生产废水处理过程产生的少量恶臭气体无组织排放，臭气浓度、氨和硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值的新扩改建二级标准。

（3）噪声。项目运营期主要噪声源为设备运行产生的噪声，项目拟采取合理布局、隔声、减振等措施降低运营期的噪声排放。本项目运营期厂界声环境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（4）固体废物。废包装材料、废铜线、废铜边角料、废环氧树脂、载带边角料、载带不合格品、纯水制备废RO膜、废布袋、金属粉尘等一般工业固废暂存于一般固废暂存间，定期交资源回收公司回收。废弃含油抹布手套、废机油、不合格品、废槽液、废槽渣、废滤芯、废过滤棉和废过滤纤维、废活性炭、废油墨罐、废导电胶管、含导电胶抹布、废包装物（镀锡原辅料）、废水处理污泥（含镍）等危险废物统一收集后暂存于危废暂存间内，定期交有危废资质单位回收处置；其他污泥先按危险废物暂存管理，待进行危险废物鉴别后，按鉴别结果交由相应单位处理处置。固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《广东省固体废物污染环境防治条例》，一般固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。