汕尾市理想珠宝首饰研发生产改扩建项目环境影响报告书审批前公示

建设单位：

 汕尾市理想首饰有限公司

建设地点：

汕尾市汕尾高新区汕尾市汕尾高新区红草园区光明路3号之一+珠盈珠宝的地址

环评机构：

广东源创环境技术有限公司

项目概况：

汕尾市理想珠宝首饰研发生产改扩建项目（以下简称“本项目”）位于汕尾市汕尾高新区红草园区光明路3号之一+珠盈珠宝的地址。本项目总投资5000万元，其中环保投资500万元，占总投资的10%，总用地面积11553.31㎡（含现有8743㎡、新增珠盈珠宝二期3#厂房用地2810.31㎡），总建筑面积22545.8㎡（含现有17996.15㎡、新增4549.65㎡）。建设内容包括：现有厂房，珠盈珠宝二期3#厂房，1#科研楼，宿舍、食堂等。本项目为改扩建项目，主要从事C2438珠宝首饰及有关物品制造, 改造完成后，现有项目和改造项目组成整体项目（以下简称“整体项目”），主要从事金银首饰的设计、生产制造与销售，设配套电镀工艺和配套提纯工艺。设计年生产各类首饰1440万件。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废水。本项目石膏模清洗废水、执模洗手废水、洗水工序产生清洗废水、抛光工序产生清洗废水、开料工序产生清洗废水、机织链工序产生清洗废水、宝石生产线清洗废水等生产废水经现有废水处理设施处理；喷淋废水、电镀废水（前处理废水、含铬废水、含氰废水、综合废水）分类收集后分别经各自的预处理设施进行预处理，预处理后的各类电镀废水的混合后进入集中处理系统。喷淋塔更排废水、电镀废水由新建电镀废水处理设施处理达标后，总银、总铁、总铜、总锌、氟化物、总氰化物达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2中非珠三角水污染物排放限值（其中总银在车间预处理设施排口处达标），pH达到6-9，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总氮、总磷、石油类、阴离子表面活性剂达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2中非珠三角水污染物排放限值的200%和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1（B等级）的较严值后，部分回用（电镀废水的总回用率到达60%以上，含铬废水零排放），剩余废水通过市政污水管网排入汕尾高新区红草园区综合污水处理厂。本项目生产废水回用水水质标准执行《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1“再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值”中的“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”。

本项目石膏模清洗废水、执模洗手废水、洗水工序产生清洗废水、抛光工序产生清洗废水、开料工序产生清洗废水、机织链工序产生清洗废水、宝石生产线清洗废水等生产废水经现有废水处理设施处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值后经市政管网排入汕尾高新区红草园区综合污水处理厂处理。

项目食堂废水经“隔油沉渣池”处理后，与办公、生活污水一起经“三级化粪池”处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准限值和汕尾高新区红草园区综合污水处理厂接管标准的较严值后，接入市政污水管网纳入汕尾高新区红草园区综合污水处理厂处理。

（2）废气。本项目运营期产生的废气主要有现有项目以及扩建部分废气（酸雾废气、有机废气、粉尘、CNC油雾废气）和新增废气（电镀废气、电镀废水处理车间废气以及贵金属提炼工序废气、炸挂废气、喷漆废气）。

1）现有项目以及扩建部分的清洗金树工序产生的氢氟酸废气、3D打印蜡模、注蜡、种蜡树、烘焙、洗水、抛光、滴胶等工序产生的有机废气、新增废气中的喷漆工序产生的喷漆废气（有机废气和漆雾）经密闭车间负压收集至“喷淋+二级活性炭吸附”处理后高空排放（排气筒DA001，高度29m），TVOC、非甲烷总烃有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，氟化物、颗粒物有组织排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。现有项目以及扩建部分的熔化、倒模浇铸产生烟尘、灌石膏、执模、组焊、机加工、抛光、镀检、机织链产生的粉尘、宝石生产线的预处理、机加工产生的粉尘经密闭罩收集至“喷淋+二级活性炭吸附”处理后高空排放（排气筒DA002，高度29m），颗粒物有组织排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准与《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1中“金属熔炼（化）”中“电弧炉、感应电炉、精炼炉等其熔炼（化）炉、保温炉”和“浇注—浇注区”的排放浓度限值中的较严值。CNC油雾废气（TVOC、非甲烷总烃、颗粒物）经密闭车间负压收集至静电式油雾净化器 + 初效板式过滤器处理后通过29m高排气筒DA008排气筒排放，TVOC、非甲烷总烃有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，颗粒物有组织物排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。氟化物、颗粒物无组织排放执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求，厂区内颗粒物无组织排放监控点浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1无组织排放限值，厂区内非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）执行表3厂区内VOCs无组织排放限值。

2）新增废气。电镀废气主要污染物为氨、硫酸雾、氯化氢、氰化氢、挥发性有机物，电镀车间采用工作台式抽风罩对含氰废气和不含氰废气进行分别收集，不含氰废气通过管道集中引入一套“二级喷淋塔+生物酶分解”处理设施（碱液喷淋+吸附剂+生物酶除臭），处理后通过一根29m高排气筒（DA004）排放，氯化氢、硫酸雾有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值和《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的严者，氨有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）2恶臭污染物排放标准值，TVOC、非甲烷总烃有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；含氰废气通过管道集中引入一套“二级喷淋塔+生物酶分解”处理设施（碱液喷淋+吸附剂+生物酶除臭），处理后通过一根29m高排气筒（DA005）排放，氰化氢有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值和《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准的严者。贵金属提炼工序废气主要污染物为氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、二氧化硫、颗粒物，贵金属提炼产生废气工序在通风橱中进行，废气经通风橱收集后集中引入一套“三级喷淋+生物酶分解”处理设施（尿素+碱液喷淋+吸附剂+生物酶除臭），处理后通过一根29m高排气筒（DA006）排放，氮氧化物有组织排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值的较严值，氯化氢、硫酸雾、二氧化硫、颗粒物有组织排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。炸挂废气主要污染物为氮氧化物，经密闭式集气罩收集至贵金属提炼废气处理设施处理后通过29m高排气筒（DA006）排放，氮氧化物有组织排放《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5新建企业大气污染物排放限值的较严值。电镀废水处理车间废气主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度，拟在产污设施设置集气罩进行废气收集，收集的废气通过风管输送至一套“一级喷淋+生物酶分解”设施除臭后通过29m高排气筒DA007高空排放，氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。非甲烷总烃、氮氧化物、氯化氢、硫酸雾、氰化氢、二氧化硫、颗粒物无组织排放执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界二级新改扩标准，厂区内颗粒物无组织排放监控点浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1无组织排放限值，厂区内非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）执行表3厂区内VOCs无组织排放限值。

（3）噪声。本项目拟采取选用低噪声设备、设备减振、隔声等减振降噪措施，项目运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（4）固体废物。项目运营期产生金属粉尘（执模银粉、抛光灰）、洗水灰、宝石粉尘、普通废包装容器、废胶膜、废石膏、废石蜡、废蜡模边角料、宝石边角料交由有一般工业固体废物处理能力的单位处理，金属边角料、不合格产品回用倒模工序生产。废除蜡水、废稀释剂、滴胶残留物和擦拭废料、废导轨油、废切削油、废化学品容器、废弃含油抹布、劳保用品、电镀重金属污泥、提纯废液、废电泳漆渣、喷漆漆渣、废PP棉滤芯、废阳极袋、废活性炭、废过滤棉等危险废物交由有危废资质单位回收处置。