信利半导体有限公司高端智能终端显示屏超精密制造车间改扩建项目环境影响报告表审批前公示

建设单位：

 信利半导体有限公司

建设地点：

汕尾市汕尾高新区红草工业园区海汕公路西侧红草信利第一厂区装配大楼3#厂房

环评机构：

广东东曦环境建设有限公司

项目概况：

信利半导体有限公司选址于汕尾高新区红草工业园区海汕公路西侧红草信利第一厂区装配大楼3#厂房，在原有信利半导体有限公司高端智能终端显示屏超精密制造车间项目（已取得环评批复汕环审〔2022〕1号）的基础上，扩大项目产能，建设“信利半导体有限公司高端智能终端显示屏超精密制造车间改扩建项目”。原有项目占地面积为10959.51m²，本次改扩建项目不新增占地面积和建筑面积，拟增加总投资20000万元，其中环保投资2000万元，主要利用TFT大板、无尘布、清洗剂、氢氟酸、盐酸、硫酸、柠檬酸、UV胶等原料通过点胶、固化、蚀刻、清洗、抛光等工序生产减薄TFT产品/LCD产品，扩建年新增减薄TFT产品180万片，改扩建完成后全厂产品产量为300万片/年。并将原有项目计划建设的1座处理能力为2400m³/d的综合废水处理设施变更为1座600m³/d含氟废水处理系统，新增一套酸回用设施。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废水。项目生活污水经化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B标准和汕尾高新区红草园区综合污水处理厂接管标准的较严值后经市政污水管网排入汕尾高新区红草园区综合污水处理厂处理。项目生产废水主要为一般清洗废水、酸性废水、喷淋废水、酸回收反冲洗废水。生产废水和初期雨水收集后经项目新增含氟废水处理系统进行处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B标准和汕尾高新区红草园区综合污水处理厂接管标准的较严值后经市政污水管网排入汕尾高新区红草园区综合污水处理厂处理。

（2）废气。项目产生的废气主要有点胶固化过程产生的有机废气、配酸和前处理、蚀刻、酸回用等生产工序产生的酸性废气，以及储罐呼吸、含氟废水处理等产生的酸性废气。项目采用整室密闭负压空间对配酸和前处理、蚀刻等生产工序产生的酸性废气进行收集，配酸房废气依托现有碱液喷淋洗涤塔处理，废气经处理后通过34m高排气筒（BDT-35-S2）高空排放；蚀刻车间（蚀刻浸泡线）产生的废气通过新增1套碱液喷淋洗涤塔处理，废气经处理后通过34m高排气筒（BDT-35-S1）高空排放；新增蚀刻车间（前处理线、蚀刻顶喷线）产生的废气通过新增3套碱液喷淋洗涤塔处理，废气经处理后通过3根34m高排气筒BDT-35-S3、BDT-35-S4和BDT-35-S6高空排放。酸回用系统设整室负压密闭空间收集废气，废水处理站各池体加盖密封负压收集废气，含氟废水处理、酸回用废气通过新增1套碱液喷淋洗涤塔处理，废气经处理后通过34m高排气筒（BDT-35-S5）高空排放。酸性废气（氟化物、氯化氢、硫酸雾）排放浓度及排放速率执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和无组织排放浓度监控浓度限值。点胶固化工序产生有机废气在设备出料口处设置集气罩收集，废气收集后依托现有项目二级活性炭吸附装置处理后由34m高排气筒（BDT-35-Y1）高空排放。点胶固化废气（NMHC）有组织排放执行《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1排放限值要求。厂区内非甲烷总烃执行广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值要求。

（3）噪声。项目运营期主要噪声源为生产设备运行产生的噪声，项目拟采取合理布局、隔声、减振等措施降低运营期的噪声排放。项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界外3类标准限值要求。

（4）固体废物。生活垃圾由环卫部门统一清运，废残次品、废包装材料、废无尘布、废手套等一般工业固体废物交由相关回收单位处理，含酸过滤渣、废UV胶桶、废清洗剂桶、废活性炭、废酸刻液、含氟污泥等危险废物交由有资质的危废单位处理。固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《广东省固体废物污染环境防治条例》，一般固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求。